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加氣混凝土砌塊牆上不得留腳手眼,且每天的砌築高度不宜超過1.8m。牆上孔洞需要堵塞時,适宜用經切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵,不得用其它材料堵塞 (如碎磚、混凝土塊或普通砂漿等)。切鋸砌塊應使用專用工具,不得用瓦刀任意砍劈。砌築時應在每一塊砌塊上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻,漿面平整。鋪漿後立即放置砌塊,要求對準皮數杆,一次擺正找平,保證灰縫厚度。如鋪漿後不立即放置砌塊,砂漿凝固瞭(le),須鏟去砂漿,重新砌築。豎縫可採(cǎi)用擋闆堵縫法填滿、搗實、刮平,也可採(cǎi)用其它能保證豎縫砂漿飽滿的方法。随砌随将灰縫勾成深0.5~0.8mm的凹縫。每皮砌塊均須拉水準線。灰縫要求橫平豎直。嚴禁用水沖漿灌縫。

青磚是屬於(yú)燒結磚,的主要原料爲粘土,粘土加水調和後,擠壓成型,再入磚窯焙烤至(1000度左右)用水冷卻,讓粘土中的鐵不完全氧化,使其具備更好的耐風化,耐水等特性。經檢測古青磚的抗壓大於(yú)10兆帕,吸水率小於(yú)20%,就是仿照古青磚的各類款式、按照古青磚的燒制方法,採(cǎi)用古青磚所用的粘土材料現代燒制的青磚。主要規格尺寸有:60×240mm、75×300mm、100×400mm、70×280mm、60×280mm、100×300mm、100×380mm 、200×400mm

混料時間:混料時間長就能混均勻。幹混料20分鍾比10分鍾的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊爲宜。混合好的料存放時間以2小時左右爲宜,時間太長或太短,都會降低林口加砌塊的抗壓強度。成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下,林口加砌塊抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。養護條件:粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養護7天齡期的強度,相當於28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度爲一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小,粘土水泥磚自然養護7天後就可出廠。

用途不同,标準磚能做承重牆也可用於(yú)填充牆;混凝土實心磚砌塊之恩能夠用於(yú)填充牆。組成成分不同。混凝土實心磚:以水泥、骨料,粉煤灰以及根據需要加入的摻(càn)合料、外加劑等,經加水攪拌、成型、養護支撐的混凝土實心磚。标準磚:紅磚是以粘土,頁岩,煤矸石等爲原料,經粉碎,混合捏練後以人工或機械壓制成型,經幹燥後在900攝氏左右的溫度下以氧化焰燒制而成的燒結型建築磚塊。

砌到接近上層梁、闆底時,牆體靜置一定時間,用燒結普通磚斜砌擠緊,磚傾餘度爲60°左右,砂漿應飽滿;較科學的方法是,牆體與梁闆底留有30mm~50mm間隙,待牆體沉置穩定且牆體有一定的牆度,空隙打入木楔、頂緊,用C20細石砼搗實封密。牆與柱的交接處,採用鋼筋柔性連接,即在柱的水平灰縫内預埋拉結鋼筋,拉結鋼筋沿牆或柱高每500mm左右設一道(帶彎鈎),伸出牆或柱面長度不小於(yú)1000mm,在砌築砌塊時,将此拉結鋼筋仲出部分埋置於(yú)砌塊牆的水平灰縫中。埋入砌體内部的拉結鋼筋須設置正確(què)、平直,其外露部分在施工中不得任意彎折。