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實心磚是以粘土爲主要原料,再加入一些摻合料,經過加水攪拌、成型、高溫燒制而成的一種牆體材料。實心磚主要用於承重和非承重牆的砌築,購買加砌塊是一種被廣泛應用的牆體材料。實心磚的特點,實心磚有著很好的隔熱、隔聲性能,強度也很好。而且在冬季的時候不會出現結露的現象。甘南加砌塊的工藝比較簡單,而且價格低廉,所以即使不斷湧現各種新型的牆體材料,在今後的一段時間内,它仍然是建築工程中的主要材料。

兼具粘土磚和砼小砌塊的特點,外形特征屬於(yú)燒結多孔磚,材料與砼小砌塊類同,符合磚砌體施工習慣,各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。其使用範圍、設計方法、施工和工程驗收等可參照現行砌體标準,可直接替代燒結粘土磚用於(yú)各類承重、保溫承重和框架填充等不同建築牆體結構中,具有廣泛的推廣應用前景。在制作工藝上比較難,在生坯制作時,由於(yú)坯體有孔洞,而且孔洞與承壓面一定要做到垂直,不能有半點差錯,這就對原材料有瞭(le)要求,需要原材料的可塑性非常高,而且在燒制的時候要十分留心。

粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利於(yú)拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎後再配砂。水泥:摻(càn)入10%的425#普通矽酸鹽水泥,能提高的強度和耐水性能,浸水後不開裂。否則,一般磚會出現開裂現象。外加劑:摻(càn)入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結強度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。水:用水量适當,的強度就高。成型水分少,磚的強度則差,物料在模内阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當砂土含水率爲3—5%,成型時的用水量以10%爲宜。若原料細砂過多,則降至8%。

正常配比比例是:水泥10%,沙90%;如果全部用沙的話,水泥磚的強度不是很好,而且沙的成本太高,最好是加些石粉(或者不用沙,而全部用石粉)所以,正常配料标準:1.水泥10%,石粉90%; 2.水泥10%,石粉60%,沙30%。可用的原料有很多種,常見的有鋼渣、電(diàn)石渣、水淬渣、風淬渣、重礦渣、冶煉渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、堿渣、鋁廠(chǎng)紅泥、電(diàn)石泥、電(diàn)解銅渣、工業廢渣、廢陶瓷渣、廢磚粉、頁岩、建築垃圾等

陶粒磚是以輕質陶粒、水泥、沙子爲原料,使用自動化設備和先進技術,經準確(què)配比、攪拌、成型及養護而成。是以輕質陶粒與水泥爲原料,使用自動化設備和先進技術,經準確(què)配比、攪拌、成型及養護而成的。具有重量輕、強度高、保溫、隔熱、吸音、防水、防潮、防火性能好,尺寸準確(què)、規格齊全等特點,用於(yú)建築牆體砌築可以大大減輕建築物重量、減少結構鋼筋用量、降低造價、提高砌築工效、縮短工期、節約砂槳、增大使用面積等優點。