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總體來說是密實的,兩種磚孔洞率要求均爲等於(yú)或大於(yú)15%;多孔磚孔的尺寸小而數量多,空心磚孔的尺寸大而數量小;多孔磚常用於(yú)承重部位,空心磚常用於(yú)非承重部位。砌塊:主規格的長度、寬度或高度有一項或一項以上分别大於(yú)365 mm、240 mm或115 mm。但高度不大於(yú)長度或寬度的六倍,長度不超過高度的三倍。兼具粘土磚和砼小砌塊的特點,外形特征屬於(yú)燒結多孔磚,材料與砼小砌塊類同,符合磚砌體施工習慣,各項物理、力學和砌體性能均可具備(bèi)燒結粘土磚的條件。

粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利於(yú)拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎後再配砂。水泥:摻(càn)入10%的425#普通矽酸鹽水泥,能提高的強度和耐水性能,浸水後不開裂。否則,一般磚會出現開裂現象。外加劑:摻(càn)入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結強度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。水:用水量适當,的強度就高。成型水分少,磚的強度則差,物料在模内阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當砂土含水率爲3—5%,成型時的用水量以10%爲宜。若原料細砂過多,則降至8%。

混凝土實心磚,以水泥、骨料,以及根據需要加入的摻合料、外加劑等,經加水攪拌、成型、養護支撐的混凝土實心磚(以下簡稱磚)。主要是用於(yú)砌築牆體。近年來,應用日益廣泛。加氣混凝土磚,是通過高溫蒸壓設備工藝生産的加氣混凝土砌塊。“加氣磚”可以理解爲一個簡化的或是一個通用的名稱。涵蓋的産品範圍應該要大一點,即採(cǎi)用包括蒸壓在内的其他各種工藝生産的磚品。兼具粘土磚和砼小砌塊的特點,外形特征屬於(yú)燒結多孔磚,材料與砼小砌塊類同,符合磚砌體施工習慣,各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。

混料時間:混料時間長就能混均勻。幹混料20分鍾比10分鍾的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊爲宜。混合好的料存放時間以2小時左右爲宜,時間太長或太短,都會降低大慶高保溫砌塊的抗壓強度。成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下,大慶高保溫砌塊抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。養護條件:粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養護7天齡期的強度,相當於28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度爲一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小,粘土水泥磚自然養護7天後就可出廠。

正常配比比例是:水泥10%,沙90%;如果全部用沙的話,水泥磚的強度不是很好,而且沙的成本太高,最好是加些石粉(或者不用沙,而全部用石粉)所以,正常配料标準:1.水泥10%,石粉90%; 2.水泥10%,石粉60%,沙30%。可用的原料有很多種,常見的有鋼渣、電(diàn)石渣、水淬渣、風淬渣、重礦渣、冶煉渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、堿渣、鋁廠(chǎng)紅泥、電(diàn)石泥、電(diàn)解銅渣、工業廢渣、廢陶瓷渣、廢磚粉、頁岩、建築垃圾等