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一、施工準備
材料準備
陶粒磚:根據設計要求選擇合适規格的陶粒磚,確保磚的質量符合标準,無裂縫、破損等缺陷。
水泥:選用強度等級合适的普通矽(guī)酸鹽水泥,確(què)保水泥的質量穩定。
砂:採(cǎi)用中砂,砂的含泥量不得超過規(guī)定标準,以保證砂漿的強度和粘結性。
其他材料:準備(bèi)好拉結鋼筋、預埋件、木磚等輔(fǔ)助材料。
工具準備
砌築工具:磚刀、鐵鍬、手推車(chē)、大鏟(chǎn)、托線闆、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數杆等。
切割工具:電(diàn)鋸、切割機等,用於(yú)對陶粒磚進行切割加工。
作業條件準備
基層處理:将基層表面的浮塵、雜物等清理幹淨,確(què)保基層平整、堅實。對於(yú)不平整的基層,需要進行找平處理。
放線:根據設計圖紙,在基層(céng)上放出牆體的軸線、控制線和門窗洞口的位置線,確(què)保牆體的位置準確(què)。
二、砌築施工
立皮數杆
在牆體的兩端和轉角處(chù)設立皮數杆,皮數杆上标明磚的皮數、灰縫(fèng)厚度以及門窗洞口、過梁等的高度位置。
皮數杆之間(jiān)拉準線,作爲砌築時(shí)的控制線。
排磚撂底
根據牆體長(zhǎng)度、高度及門窗洞口尺寸進行排磚撂底,確(què)保磚縫均勻,符合設計要求。
排磚時要注意考慮磚的搭接長(zhǎng)度和錯(cuò)縫要求,避免出現通縫。

砌築
採(cǎi)用“三一”砌築法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。先在基層(céng)上鋪設一層(céng)水泥砂漿,然後将陶粒磚放在砂漿上,用磚刀将砂漿刮平,使磚與砂漿緊密結合。
砌築時要保證磚的垂直和平整度,随時用托線闆和線墜進(jìn)行檢(jiǎn)查。每砌一皮磚,要用水平尺檢(jiǎn)查一次水平度。
磚縫(fèng)寬度應控制在8-12mm之間,灰縫(fèng)應飽(bǎo)滿、均勻,不得出現瞎縫(fèng)、透明縫(fèng)等質量問題。
每天砌築高度不宜超過(guò)1.8m,以防止牆體因沉降不均勻而出現裂縫(fèng)。
拉結鋼筋設置
按照設計要求設置拉結鋼(gāng)筋,拉結鋼(gāng)筋一般採(cǎi)用直徑爲6mm的鋼(gāng)筋,間距爲500mm左右。
拉結鋼筋應埋設在陶粒磚的灰縫中,長(zhǎng)度不得小於(yú)700mm,且應伸出牆面100mm左右。
門窗洞口處理
門窗洞口兩側(cè)應採(cǎi)用實心磚砌築,或設置混凝土抱框,以增強門窗洞口的穩定性。
門窗過梁應根據設計要求進行制作和安裝,過梁的長(zhǎng)度應超出洞口兩邊(biān)各250mm左右。
三、勾縫與清理
勾縫
當(dāng)牆體砌築完成後,用1:2水泥砂漿對磚縫進行勾縫處(chù)理。勾縫應深淺一緻,光滑平整,不得出現裂縫、空鼓等質量問題。
清理
勾縫(fèng)完成後,将牆體表面的砂漿、灰塵(chén)等清理幹淨,保持牆體的整潔美觀。
四、質量驗收
外觀檢查
檢查牆體的垂直度、平整度、灰縫質量等,確(què)保牆體表面平整、垂直,灰縫飽(bǎo)滿、均勻。
檢查門窗洞口的尺寸和位置是否符合設計要求,過梁、拉結鋼(gāng)筋等設置是否正確(què)。
實測實量
採(cǎi)用靠尺、塞尺、卷尺等工具對牆體的垂直度、平整度、灰縫寬度等進行實測實量,確(què)保各項指标符合規範要求。
強度檢測
對砌築砂漿進行強度檢測,確(què)保砂漿的強度符合設計要求。可以採(cǎi)用抽樣送檢的方式進行檢測。
總之,陶粒磚的安裝需要嚴格按照施工規範進行操作,確(què)保施工質量。在施工過程中,要注意安全,做好防護措施,避免發(fā)生安全事故。