青磚在燃燒需要那些工藝技巧？

哈爾濱青磚廠提醒您焙燒工藝技巧如下：

1.焙燒燃料可選用雜草、毛柴、農作物稭稈(gǎn)、鋸末
、谷殼糖渣、廢(fèi)塑料、廢(fèi)橡膠、廢(fèi)油料等廢(fèi)棄物，亦可選用煙煤來焙燒
。

2.馬蹄窯一般採(cǎi)用全外燃焙燒，亦可採(cǎi)用摻配适量内燃來焙燒（筆(bǐ)者在江西省東鄉縣郊親手實踐過）。焙燒過程分四個階段：預熱排潮（即烘窯）；焙燒升溫

（即發(fā)大火）；焙燒保溫（即燒後火）；下水冷卻（即潑窯水）。焙燒關鍵期是在焙燒升溫期的後階段和焙燒保溫整個階段。焙燒工藝必須嚴格做到位，否則會出次品（兩頭青中間紅、兩頭紅中間青的現象），磚、瓦燒熟不一定會青，說明燒結青磚、青瓦的技術工藝奧(ào)妙無窮。

3.在烘窯階段：當磚坯含水率高且燃料熱值高時要慢慢地升溫排潮，防止烘窯階段倒窯。焙燒工看到天囪、腰門留空洞口的磚全白色時
，應立即封閉(bì)這兩洞口，此時開始進入“發大火”升溫階段，窯後面高煙囪口已吐出黑煙瞭(le)。焙燒工應認真看火情，合理調整好高煙囪抽力，撐好窯爐，迫使火速均衡運行，直至火

運行離窯腳有5～7層(céng)磚坯未落腳時，焙燒工開始一個階段即焙燒後火（保溫階段），此時焙燒工要聚精會神，調整好煙囪抽力，适當供氧，撐好窯爐，進一步完善後火焙燒工藝，才能保證質優的産(chǎn)品。

4.用水冷卻工藝

a.窯燒好後，燒窯工要認真細心地用砂漿封閉(bì)好前窯門、腰門、高煙囪口等部位，防止下水冷卻時漏氣，確(què)保産品質量。

b.燒窯工将窯頂部位平放事先制作好的鐵架和圓圈塑料管（圓圈塑料管各處交錯鑽成小孔），又将水塔中的水用皮管與窯頂圓圈塑料管連接，圓圈塑料管就在窯頂開始均勻地噴水瞭(le)，在與水塔連接的皮管中間燒結青磚、青瓦技術工藝是中華民族的瑰寶(bǎo)，俗話說：“紅磚千千年，青磚萬萬年”，就說明瞭(le)青磚、青瓦耐久

性和穩定性好，色澤自然、美觀(guān)樸實等特點(diǎn)。

c.在下水冷卻期間，要認真檢查各部位是否漏氣
，發現有漏氣處，及時用砂漿封閉(bì)好，窯頂絕不能斷水，直至用水結束爲止，保證産(chǎn)品質量。

由於(yú)傳統的碼窯形式（彎窯）會造成火在窯内不順暢，不能完全适應焙燒操作的需要，而採(cǎi)用扇形的碼窯形式，可以滿足焙燒的需要。它的特點是适應性強（外燃、内燃、超内燃都适應），火行速度快，操作簡便。

扇形碼窯形式依然遵循裏密外稀、上密下稀的原則，斜條全部斜向外彎的方向，採(cǎi)用立炕腿，上碼直條、斜條、直條，再碼直條、斜條直條、直條（壓茬）往外斜直條到頂(dǐng)。